loading...

اخبار فناوری

بازدید : 84
شنبه 15 مهر 1402 زمان : 12:16

فروسیلیس ترکیبی از سیلیکون، آهن و چند عنصر دیگر است. میزان سیلیکون موجود در این ماده بین 10 تا 90 درصد است و بقیه آن آهن است. فروسیلیس کاربردهای زیادی به خصوص در صنعت فولاد دارد. به عنوان مثال، به عنوان یک عامل کاهش دهنده اکسیژن استفاده می شود و ساختارهای نشکن در چدن ایجاد می کند.

فرآیند تولید این ماده اولیه در کوره بلند یا کوره قوس الکتریکی در دمای بالای 2500 درجه سانتیگراد انجام می شود. فروسیلیس که به نام فروسیلیس نیز شناخته می شود. این یک ماده خاکستری جامد است. این ماده اولیه بو ندارد و در صورت استنشاق می تواند برای سلامتی انسان مضر باشد.

فروسیلیس چیست؟
کاربردهای فروسیلیس در صنایع مختلف
فروسیلیس به دلیل کاربردهایش. جایگاه خود را در صنایع مختلف تثبیت کرده است. از این ماده اولیه در صنایع ریخته گری فولاد، جوشکاری و متالورژی استفاده می شود.

کاربرد فروسیلیس در صنایع فولاد و ریخته گری
فروسیلیس یکی از محصولات پرکاربرد در صنعت ریخته گری است. این محصول اغلب به عنوان تسریع کننده جوانه زنی اضافه می شود. به طور گسترده در ریخته گری چدن استفاده می شود.از طرفی برای تولید گرافیت های مختلف به این فولاد نیاز دارید.

کاربرد فروسیلیس در متالورژی
متالورژی صنعتی است که به تولید و ساخت قطعات فلزی کامپوزیت، ماشینکاری، جوشکاری و غیره می پردازد. فروسیلیس یکی از مهمترین اجزای چدن یا فولاد آلیاژی است و در فولادهای نسوز کاربرد دارد. از سوی دیگر، این محصول برای فرآوری بسیاری از مواد معدنی مورد نیاز است.

خواص شیمیایی سیلیکات آهن چیست؟
نقطه ذوب فروسیلیس 1290 درجه سانتیگراد تا 1390 درجه سانتیگراد و نقطه جوش حدود 2355 درجه سانتیگراد است. ماده خام در نزدیکی آب واکنش نشان می دهد و گاز هیدروژن آزاد می کند. همچنین مغناطیسی است و مقاومت بالایی در برابر خوردگی نشان می دهد.
کاربرد فروسیلیس در صنعت جوشکاری
صنعت جوشکاری یکی از پرطرفدارترین صنایع برای خرید و استفاده از این ماده اولیه است. در این صنعت از فروسیلیس برای تولید الکترودهای گرافیتی استفاده می کنند. الکترودها نقش مهمی در جوشکاری دارند.

از طرف دیگر فروسیلیس انتخاب خوبی برای پوشش محسوب می شود. سیم ها و میله های جوشکاری باید روکش شوند، فروسیلیس خوب است.کاربردهای فروسیلیس در صنایع مختلف چیست؟
در صنعت ریخته گری از این محصول به عنوان عامل جوانه زنی استفاده می کنند. در زمینه متالورژی، این محصول در ساخت قطعات فلزی مصنوعی، ماشینکاری، جوشکاری و غیره استفاده می شود. در جوشکاری از فروسیلیس برای تولید الکترودهای گرافیتی استفاده می کنند.

خواص سیلیکات آهن
روش تولید فروسیلیس
تولید فروسیلیس کار آسانی نیست و نیازمند به روزترین تجهیزات، کیفیت و دانش بالایی است. تولید این ماده نیاز به کوره با دمای بالا دارد. البته بیشتر اوقات این کار با استفاده از قوس الکتریکی یا کوره القایی انجام می شود. آنها مواد خام را به نسبت های لازم وارد کوره می کنند. سپس در دمای بالا ذوب می شوند. پس از این مرحله ترکیب مذاب به دست آمده از قیف مخصوص کشیده شده و به دستگاه ریخته گری منتقل می شود. در دستگاه ریخته گری، فروسیلیس مذاب شکل می گیرد و پس از سرد شدن توسط سنگ شکن قطعه قطعه می شود.

در تولید این ماده سیلیکونی، مواد حاوی آهن و مواد بازیافتی دخالت دارند. کوارتز و کوارتزیت مهمترین منابع سیلیکون هستند که 97 درصد آن سیلیکون است.عملیات بازسازی این محصول در کوره با استفاده از کربن انجام می شود. این کربن نیز توسط کک یا زغال سنگ تامین می شود.

تولید سنگ معدن فروسیلیس
نکته مهم دیگری که برای تولید فروسیلیس باید به خاطر بسپارید. ترکیب آن بدون باقی مانده است. سرباره به ترکیباتی اطلاق می شود که برای جداسازی مواد مختلف از یکدیگر استفاده می شود. زیرا تمامی موادی که در تولید فروسیلیس استفاده می شود بر پایه فروسیلیس می باشد. فرآیند تولید این محصول را می توان بدون سرباره دانست. همچنین برای تولید این محصول بهتر است از مواد با خلوص بالا استفاده شود.

اگر هنوز می‌پرسید فروسیلیس چیست؟ باید گفت فروسیلیس یکی از آلیاژهای سیلیکونی است که به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. خواص شیمیایی فروسیلیس قابلیت های متفاوتی را برای محصول به ارمغان می آورد. اما اگر به دنبال این محصول هستید یا سوالی در مورد آن دارید؛. کارشناسان ما آماده پاسخگویی به سوالات شما هستند. فقط تماس بگیرید

فرآیند تولید فروسیلیس چگونه است؟
برای تولید فروسیلیس، مواد خام به نسبت های لازم در دمای بالا در کوره ذوب می شوند.سپس مواد مذاب از طریق قیف های مخصوص به واحد ریخته گری منتقل می شود. در دستگاه ریخته گری، فروسیلیس مذاب شکل می گیرد و پس از سرد شدن توسط سنگ شکن قطعه قطعه می شود.
فروسیلیس را می توان با ترکیب سیلیکون، آهن و برخی عناصر دیگر به دست آورد. این محصول به عنوان ماده اولیه در بسیاری از صنایع استفاده می شود.
.

فروسیلیس ترکیبی از سیلیکون، آهن و چند عنصر دیگر است. میزان سیلیکون موجود در این ماده بین 10 تا 90 درصد است و بقیه آن آهن است. فروسیلیس کاربردهای زیادی به خصوص در صنعت فولاد دارد. به عنوان مثال، به عنوان یک عامل کاهش دهنده اکسیژن استفاده می شود و ساختارهای نشکن در چدن ایجاد می کند.

فرآیند تولید این ماده اولیه در کوره بلند یا کوره قوس الکتریکی در دمای بالای 2500 درجه سانتیگراد انجام می شود. فروسیلیس که به نام فروسیلیس نیز شناخته می شود. این یک ماده خاکستری جامد است. این ماده اولیه بو ندارد و در صورت استنشاق می تواند برای سلامتی انسان مضر باشد.

فروسیلیس چیست؟
کاربردهای فروسیلیس در صنایع مختلف
فروسیلیس به دلیل کاربردهایش. جایگاه خود را در صنایع مختلف تثبیت کرده است. از این ماده اولیه در صنایع ریخته گری فولاد، جوشکاری و متالورژی استفاده می شود.

کاربرد فروسیلیس در صنایع فولاد و ریخته گری
فروسیلیس یکی از محصولات پرکاربرد در صنعت ریخته گری است. این محصول اغلب به عنوان تسریع کننده جوانه زنی اضافه می شود. به طور گسترده در ریخته گری چدن استفاده می شود.از طرفی برای تولید گرافیت های مختلف به این فولاد نیاز دارید.

کاربرد فروسیلیس در متالورژی
متالورژی صنعتی است که به تولید و ساخت قطعات فلزی کامپوزیت، ماشینکاری، جوشکاری و غیره می پردازد. فروسیلیس یکی از مهمترین اجزای چدن یا فولاد آلیاژی است و در فولادهای نسوز کاربرد دارد. از سوی دیگر، این محصول برای فرآوری بسیاری از مواد معدنی مورد نیاز است.

خواص شیمیایی سیلیکات آهن چیست؟
نقطه ذوب فروسیلیس 1290 درجه سانتیگراد تا 1390 درجه سانتیگراد و نقطه جوش حدود 2355 درجه سانتیگراد است. ماده خام در نزدیکی آب واکنش نشان می دهد و گاز هیدروژن آزاد می کند. همچنین مغناطیسی است و مقاومت بالایی در برابر خوردگی نشان می دهد.
کاربرد فروسیلیس در صنعت جوشکاری
صنعت جوشکاری یکی از پرطرفدارترین صنایع برای خرید و استفاده از این ماده اولیه است. در این صنعت از فروسیلیس برای تولید الکترودهای گرافیتی استفاده می کنند. الکترودها نقش مهمی در جوشکاری دارند.

از طرف دیگر فروسیلیس انتخاب خوبی برای پوشش محسوب می شود. سیم ها و میله های جوشکاری باید روکش شوند، فروسیلیس خوب است.کاربردهای فروسیلیس در صنایع مختلف چیست؟
در صنعت ریخته گری از این محصول به عنوان عامل جوانه زنی استفاده می کنند. در زمینه متالورژی، این محصول در ساخت قطعات فلزی مصنوعی، ماشینکاری، جوشکاری و غیره استفاده می شود. در جوشکاری از فروسیلیس برای تولید الکترودهای گرافیتی استفاده می کنند.

خواص سیلیکات آهن
روش تولید فروسیلیس
تولید فروسیلیس کار آسانی نیست و نیازمند به روزترین تجهیزات، کیفیت و دانش بالایی است. تولید این ماده نیاز به کوره با دمای بالا دارد. البته بیشتر اوقات این کار با استفاده از قوس الکتریکی یا کوره القایی انجام می شود. آنها مواد خام را به نسبت های لازم وارد کوره می کنند. سپس در دمای بالا ذوب می شوند. پس از این مرحله ترکیب مذاب به دست آمده از قیف مخصوص کشیده شده و به دستگاه ریخته گری منتقل می شود. در دستگاه ریخته گری، فروسیلیس مذاب شکل می گیرد و پس از سرد شدن توسط سنگ شکن قطعه قطعه می شود.

در تولید این ماده سیلیکونی، مواد حاوی آهن و مواد بازیافتی دخالت دارند. کوارتز و کوارتزیت مهمترین منابع سیلیکون هستند که 97 درصد آن سیلیکون است.عملیات بازسازی این محصول در کوره با استفاده از کربن انجام می شود. این کربن نیز توسط کک یا زغال سنگ تامین می شود.

تولید سنگ معدن فروسیلیس
نکته مهم دیگری که برای تولید فروسیلیس باید به خاطر بسپارید. ترکیب آن بدون باقی مانده است. سرباره به ترکیباتی اطلاق می شود که برای جداسازی مواد مختلف از یکدیگر استفاده می شود. زیرا تمامی موادی که در تولید فروسیلیس استفاده می شود بر پایه فروسیلیس می باشد. فرآیند تولید این محصول را می توان بدون سرباره دانست. همچنین برای تولید این محصول بهتر است از مواد با خلوص بالا استفاده شود.

اگر هنوز می‌پرسید فروسیلیس چیست؟ باید گفت فروسیلیس یکی از آلیاژهای سیلیکونی است که به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. خواص شیمیایی فروسیلیس قابلیت های متفاوتی را برای محصول به ارمغان می آورد. اما اگر به دنبال این محصول هستید یا سوالی در مورد آن دارید؛. کارشناسان ما آماده پاسخگویی به سوالات شما هستند. فقط تماس بگیرید

فرآیند تولید فروسیلیس چگونه است؟
برای تولید فروسیلیس، مواد خام به نسبت های لازم در دمای بالا در کوره ذوب می شوند.سپس مواد مذاب از طریق قیف های مخصوص به واحد ریخته گری منتقل می شود. در دستگاه ریخته گری، فروسیلیس مذاب شکل می گیرد و پس از سرد شدن توسط سنگ شکن قطعه قطعه می شود.
فروسیلیس را می توان با ترکیب سیلیکون، آهن و برخی عناصر دیگر به دست آورد. این محصول به عنوان ماده اولیه در بسیاری از صنایع استفاده می شود.
.

نظرات این مطلب

تعداد صفحات : -1

درباره ما
آمار سایت
  • کل مطالب : 274
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین : 2
  • تعداد اعضا : 0
  • بازدید امروز : 26
  • بازدید کننده امروز : 1
  • باردید دیروز : 7
  • بازدید کننده دیروز : 0
  • گوگل امروز : 0
  • گوگل دیروز : 1
  • بازدید هفته : 46
  • بازدید ماه : 90
  • بازدید سال : 17739
  • بازدید کلی : 274070
  • <
    اطلاعات کاربری
    نام کاربری :
    رمز عبور :
  • فراموشی رمز عبور؟
  • خبر نامه


    معرفی وبلاگ به یک دوست


    ایمیل شما :

    ایمیل دوست شما :



    کدهای اختصاصی